Saber doblar el aluminio puede ser útil si necesita remodelar una pieza del metal para un trabajo de reparación de bricolaje, el proyecto de elaboración o una tarea similar. Hay un par de formas estándar de flexión de aluminio, dependiendo de la forma con la que está trabajando. Al doblar las hojas grandes, su mejor apuesta es usar un freno de doblado de metal, o para improvisar uno con un tablero resistente y una longitud de madera de chatarra. Para piezas pequeñas o irregularmente en forma, una prensa de arbor también obtendrá el trabajo de una manera limpia y precisa.
Pasos
Método 1 de 3:
Hoja de flexión de aluminio con un freno de flexión
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1.
Compre un freno de flexión metálica en línea o en su ferretería local. Un freno de doblado es una herramienta especializada de trabajo de metal que se usa para crear curvas y pliegues lineales precisos en metales de lámina de calibre de luz, como el tipo que se usa para hacer que parpadee para puertas, ventanas y techos. Se componen de dos plataformas largas y delgadas, una de las cuales está fija y la otra de las cuales gira libremente. Tirar de un par de manijas pequeñas hace que la plataforma móvil gire hacia arriba, doblando el metal en ángulos variables a la plataforma fija.
- Los frenos de flexión básicos típicamente al por menor por alrededor de $ 20-50, y son lo suficientemente pequeños como para que se ajusten fácilmente a la mayoría de los bancos de trabajo o tableros de trabajo.
- Un freno de flexión será mejor adecuado para configurar las hojas planas y cuadradas de aluminio de calibre de luz. Las barras de aluminio o las barras de aluminio de calibre pesado deben estar dobladas térmicamente con una antorcha de acetileno y un vicio. Este es un proceso altamente técnico y potencialmente peligroso que se deja mejor a un trabajador metalico profesional.
2. Inserte su hoja de aluminio en el freno debajo de la barra de abrazadera extraíble. Levante la barra de sujeción alejada de la parte posterior del marco del freno y deslice la hoja en perpendicularmente a la dirección que desea doblarlo. Luego, coloque la barra de la abrazadera hacia abajo sobre la parte superior del aluminio del cross. Asegúrese de que la barra esté sentada firmemente dentro del marco.
Con la barra de la abrazadera en su lugar, las dos plataformas que conforman el marco del freno deben colocarse paralelas entre sí y superponerse ligeramente.Consejo: Puede ser necesario alterar la altura de una barra de abrazadera no removible manualmente. Por lo general, puede hacer esto tirando de una pestaña en un extremo del freno y levantando o bajando la barra según sea necesario.
3. Ajuste el borde de su hoja para configurar la línea de curva deseada. Mueva la lámina dentro del freno según sea necesario para alinear el punto de flexión con el borde interno de la barra de la abrazadera (el lado que mira hacia ti). La sección de la hoja debajo de la barra de la abrazadera se pliega y alrededor de este borde para producir la curva.
Para garantizar una curva recta, precisa, examine su hoja para asegurarse de que el borde exterior se esté en paralelo al borde de la barra de la abrazadera.4. Conecte un par de c-abrazaderas para mantener la hoja en su lugar. Coloque una abrazadera de una distancia igual de cualquier extremo de la barra de la abrazadera, luego arrunearlos apretados. No hay necesidad de colocar las abrazaderas directamente sobre el aluminio. Solo están allí para cincha la barra de la abrazadera ajustada al delantal giratorio del freno.
Algunos modelos de frenos más caros tienen abrazaderas incorporadas que se pueden aplicar al extraer una o más asas.El delantal es la parte del freno que oscila hacia arriba para crear la curva cuando levante las manijas.5. Levante las manijas del delantal para doblar su hoja hasta el ángulo deseado. Ir de aluminio lateral a lata es muy suave, por lo que no tendrá que usar mucha fuerza en absoluto. A medida que aparece el delantal, doblará suavemente la lámina alrededor del borde de la barra de la abrazadera en su punto de curva elegido. Continúe levantando las manijas hasta que su hoja tome la forma que desee.
Si su freno tiene una barra de parada, colóquela en el radio de curva exacta que desea lograr. Parará el movimiento del delantal automáticamente una vez que la hoja alcance un ángulo predeterminado.No olvide deshacer las abrazaderas y levantar o levantar la barra de la abrazadera antes de retirar su hoja del freno.Método 2 de 3:
Formando piezas pequeñas con una prensa de cenador
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Compre o alquile una prensa de arbor en línea o en su área Centro de mejoras para el hogar. Una prensa de arbor es un tipo de prensa compacta a mano utilizada para instalar y formar piezas pequeñas de metal o materiales similares. Una prensa de arbor estándar se compone de tres componentes básicos: la placa de tabla, o la superficie plana que coloca en los materiales de trabajo en el yunque, que es el brazo similar al pistón que ejerce presión sobre sus materiales y la palanca de la mano, ¿Qué arruinas para subir y bajar el yunque?.
- Busque una prensa de arbor de bajo costo en línea, o en cualquier tienda de hardware o tienda de herramientas especial que transporta equipos de trabajo de metal. En muchos casos, puede encontrar una nueva prensa de cenador por tan solo $ 50-70.
- Una prensa de arbor estándar no es mucho más grande que una cafetera, lo que significa que se ajustará cómodamente en una esquina de su superficie de trabajo.
2. Use una herramienta de buscador de ángulo para configurar el radio de curva para su pieza de aluminio. La mayoría de los buscadores de ángulos cuentan con dos patas cortas que giran independientemente entre sí. En cada pierna, verá una serie de marcas que indican varios ángulos en relación con la pierna opuesta. Simplemente mueva las piernas a la posición que corresponde al ángulo que necesita.
Puede recoger una herramienta de Buscador de ángulo desde cualquier ferretería o centro de mejoras para el hogar por alrededor de $ 20. Los buscadores de ángulos digitales tienden a ser un poco más caros, pero son considerablemente más precisos que las herramientas analógicas, lo que podría ser importante si su proyecto requiere precisión.El radio de curva exacto que elija dependerá de la naturaleza de su proyecto.3. Corte el radio de curva deseado en la superficie de una pieza de madera gruesa. Una vez que haya determinado el radio de curva necesario para su proyecto, marque el ángulo en el borde vertical de la madera. Luego, use una sierra de mesa, Sierra de inglete, o Sierra circular Para eliminar el exceso de madera dentro de la marca. El resultado será un bloque sólido con una ranura en forma de V en el centro, que usará para dar forma a su pieza de aluminio.
La moda de un bloque de V le permitirá presionar de forma rápida y fácilmente su pieza de aluminio a solo el radio de curva derecho utilizando el ángulo pre-medido dentro de la muesca.Un tablero de chatarra 2x4 o 4x4 hará bien para la mayoría de los proyectos.4. Dibuja una línea a lo largo de la superficie de tu pieza donde quieres doblarlo. Agarra una regla, alinee un borde con su sitio de curvatura elegido y ejecute un marcador con punta de fieltro o un utensilio de escritura similar en el borde. Haga que la línea de su curva sea lo más audaz y oscura posible para asegurarse de que está claramente visible a lo largo del proceso de conformación.
También puede usar un tablero de chatarra, la columna vertebral de un libro u otro objeto plano, cuadrado, si no tiene un reglador a mano.Consejo: Extienda la línea de su curva sobre los bordes exteriores del aluminio y todo el camino a través del lado opuesto. Esto facilitará la vista de la vista con la sección de la línea en la cara superior cubierta.
5. Cinta una sección de tubo de acero a su pieza directamente sobre la línea de curva. Alinee la tubería con la línea de curva en la cara del aluminio que terminará en el interior de la curva. Cuando lo tienes donde lo deseas, aplica tantas tiras de cinta según sea necesario para asegurarse de que sea seguro. Esta tubería servirá como el "Punch" alrededor del cual doblará su pieza.
Como regla general, la tubería que usa para su punzón debe ser aproximadamente el doble del diámetro como el radio de curva deseado. Para formar A /2 En 1.3 cm) Doble, por ejemplo, tendrías que usar un 1 en (2.Sección de 5 cm) de la tubería.Los sitios de construcción, los patios de chatarra y las empresas que se especializan en metalúrgicas son todos buenos lugares para eliminar la chatarra de acero. Si no tiene suerte, también puede ordenar la pieza exacta que necesita en línea.Es importante usar una tubería o una barra hecha de acero, ya que es uno de los únicos materiales garantizados para soportar la presión ejercida por la prensa.6. Centre su pieza en el bloque de V y colóquelo en la prensa del arbor. Configure el bloque dentro de la prensa con el yunque centrado por encima de la tubería. Verifique la posición de la tubería de perforación en relación con el yunque de la prensa y el punto inferior de la muesca. Cuando estés satisfecho de que todos están alineados de lleno, estarás listo para comenzar a doblar tu pieza.
Si su pieza de aluminio no está centrada dentro de la prensa, podría terminar con una curva torcida o fuera de lugar, perdiendo efectivamente sus materiales.7. Tire hacia abajo en la palanca para bajar el yunque y doble el aluminio. A medida que baja la palanca, el yunque descenderá, presionando el tubo de perforación en el aluminio en la línea de curva. Esto, a su vez, hará que el aluminio se ajuste al ángulo de la muesca en el bloque de V. Cuando haya terminado, simplemente retire la pieza y limpie la línea de curva.
Es posible que deba usar ambas manos para generar suficiente fuerza para doblar el metal, dependiendo del grosor de su pieza.No olvide que puede usar su herramienta Finder Angle para confirmar la precisión de su trabajo.Método 3 de 3:
Aluminio de herramientas a mano
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Dibuja una línea de curva a través de la sección de su pieza que desea doblar. Ejecute la punta de un marcador con punta de fieltro oscuro a lo largo de su punto de curva planificado, usando una regla, borde recto o un objeto recto largo como guía. Su línea de curva debe estirar de un borde de su pieza a la otra, o al menos ser lo suficientemente larga para facilitar la configuración de su curva.
- Si comete un error, limpie el marcador con una pequeña cantidad de alcohol de frotamiento y comience por encima. Su línea de curva debe ser agradable y recta para que la curva se vuelva de la misma manera.
Consejo: Al dibujar múltiples líneas de curvatura, use su regla para asegurarse de que cada línea esté espaciada adecuadamente.
2. Establezca su pieza de aluminio en el borde de su banco de trabajo. Cualquier mesa o escritorio de tamaño decente también lo hará, siempre que sea lo suficientemente resistente y lo suficientemente espacioso como para mantener su pieza cómodamente. Coloque la pieza para que la sección que se incline, se extiende sobre el borde.
Al seleccionar una superficie de trabajo adecuada, tenga en cuenta que la fricción del metal podría causar desgaste o más daños graves a la madera y otros materiales blandos.3. Coloque una longitud de madera de chatarra justo detrás de su línea de curva. Cumar la madera para que haya una pequeña cantidad de espacio visible entre la línea de curva y el metal en el otro lado. El borde de la madera debe estar perfectamente alineado con la línea de curva de extremo a extremo.
Un 2x4 ordinario será perfecto para la mayoría de los trabajos, pero también podría usar un 2x6, 4x4 u otro tipo de madera gruesa y pesada. Lo más importante es que proporcione suficiente peso para anclar la hoja mientras lo está moldeando.4. Sujete la madera a su pieza de aluminio utilizando c-abrazaderas. Deslice las abrazaderas sobre sus materiales apilados para que el zapato descanse contra la parte superior de la madera y el yunque se establezca contra la parte inferior de su superficie de trabajo. Una vez que las abrazaderas están en su lugar, gire las manijas de los tornillos en el sentido de las agujas del reloj para apretarlas.
Tómese un momento para empujar ligeramente las abrazaderas y asegúrese de que sean estables antes de continuar.El zapato es la superficie de agarre ubicada en el extremo del tornillo, mientras que el yunque es la superficie de agarre integrada en el brazo del marco de la abrazadera.5. Dobla el borde de tu pieza alrededor de la madera a mano. Aproveche la sección de metal al sobresalir su superficie de trabajo y doblarla hacia arriba y alrededor del borde de la madera manualmente. La cantidad de fuerza que requerirá dependerá de la forma y el grosor de su pieza, pero la mayoría de las hojas y placas ordinarias deben dar bastante fácilmente. Cuando esté satisfecho con el ángulo de la curva, afloje las abrazaderas y retire la madera de chatarra para liberar su pieza.
Si la pieza con la que está trabajando tiene bordes afilados, delgados o irregulares, es una buena idea usar un par de guantes de trabajo robustos para protegerse de cortes accidentales.Toque el pliegue donde el metal se curva ligeramente con un mazo de goma para crear una curva más agradecida.La flexión manual funciona mejor para formar ángulos de 90 grados, pero también puede producir otros ángulos con una presión constante y una mano cuidadosa.Consejos
Un indicador de chapa metálico puede ser útil si desea conocer el grosor exacto de una pieza de aluminio de la hoja. El grosor que su metal podría determinar si un método de flexión determinado es exitoso o no.
Advertencias
Algunas de las herramientas y dispositivos mencionados aquí pueden ser peligrosos si se usan incorrectamente. Siempre lea las instrucciones incluidas con un equipo particular y siga las precauciones de seguridad recomendadas para asegurarse de que su proyecto se apague sin un enganche.
Cosas que necesitarás
Hoja de flexión de aluminio con un freno de flexión
- Hoja de aluminio
- Freno de flexión metálica
- C-abrazaderas (opcional)
Formando piezas pequeñas con una prensa de cenador
- Prensa de arbor
- Herramienta del buscador de ángulo
- Madera de desecho
- Sierra de mesa, sierra de inglete, o sierra circular
- Tubería de acero o varilla
- Cinta adhesiva
- Marcador con punta de fieltro
Aluminio de herramientas a mano
- Hoja de aluminio
- Banco de trabajo, mesa, escritorio u otra superficie de trabajo robusta
- Madera de desecho
- C-abrazaderas
- Marcador con punta de fieltro
- Mazo de goma (opcional)