3 maneras de doblar la tubería

Puede doblar tubos y tubos en uno de varios métodos, dependiendo de lo que planee usar el tubo o tubo doblado para. El problema en la tubería de flexión está averiguar dónde y cuánto doblar la tubería. Si bien muchas herramientas de flexión vienen con un conjunto de instrucciones para descubrir tales cosas como subsidios de curvatura y doblar las deducciones, a menudo se escriben de manera compleja y asumen un conocimiento de las matemáticas que intimide a muchos usuarios. Si bien no es posible eliminar por completo las matemáticas, es posible planificar cómo doblar una pieza de tubería de tal manera que la figuración del ángulo de flexión se simplifica y de modo que las únicas matemáticas necesarias son una simple aritmética. El método que se describe a continuación no es simple, pero con la práctica, puede dominarlo.

Pasos

Método 1 de 3:

Selección de una herramienta de flexión

1. Elija las herramientas de flexión adecuadas para sus necesidades. Hay 6 métodos principales de flexión. Cada uno es mejor adecuado para un tipo particular de tubería.

La flexión de estilo RAM, también llamada flexión incremental, se usa generalmente para poner grandes curvas en metal de calibre ligero, como el conducto eléctrico. En este método, la tubería se mantiene presionada a 2 puntos externos y la RAM empuja la tubería en su eje central para doblarlo. Las curvas tienden a deformarse en una forma óvola en el interior y fuera de la curva.
La flexión de dibujo giratorio se usa para doblar el tubo para su uso como pasamanos o hierro ornamental, así como chasis de automóviles, jaulas de rollo y marcos de remolque, así como con un conducto más pesado. Los usos de doblado de tiro giratorio 2 muere: una matriz estacionaria de encofrado y un troquel de radio fijo para formar la curva. Se utiliza cuando la tubería necesita tener un buen acabado y un diámetro constante durante toda su longitud.
La flexión de Mandrel se utiliza para realizar tubos de escape y de escape personalizados, tubos lácteos y tubos de intercambiador de calor. Además de los muebles utilizados en la flexión del dibujo rotativo, Mandrel Dobling usa un soporte flexible que se dobla con la tubería o la tubería para asegurarse de que el interior de la tubería no esté deformado.
La flexión de la inducción calienta el área que se dobla con una bobina eléctrica, y luego la tubería o el tubo se dobla con muebles similares a los utilizados en la flexión de dibujo giratorio. El metal se enfría inmediatamente con agua para temple. Produce curvas más estrictas que la flexión de dibujo giratorio recta.
La flexión del rollo, también llamada flexión fría, se usa cuando las curvas grandes son necesarias en la tubería o tubo, como los soportes de toldo, los marcos de la parrilla de barbacoa o los rollos de batería, así como en la mayoría de los trabajos de construcción. Los dobladores del rollo utilizan 3 rollos en ejes individuales para rodar la tubería a través de que el rodillo superior empuja hacia abajo para doblar la tubería. (Debido a que los rollos están dispuestos en un triángulo, este método a veces se llama Pyramid Dobling.)
La flexión caliente, en contraste, se usa considerablemente en el trabajo de reparación. El metal se calienta en el lugar donde se doblará para suavizarlo.

Método 2 de 3:

Haciendo una curva de ángulo recto

1. Doblar un tubo de prueba en un ángulo de 90 grados. Esto no solo lo familiarizará con la cantidad de fuerza que necesita para aplicar para operar su Bender, pero esta tubería servirá como referencia para futuras curvas.

Para revisar el ángulo de su tubería, colóquela contra la Plaza de un carpintero con la curva externa frente a la esquina de la plaza. Ambos extremos de la tubería deben tocar los lados de los cuadrados y correr paralelos a ellos.

2. Encuentra el lugar donde se inicia la curva en la tubería. Debería ver o sentir un pequeño punto plano o distorsión en el lugar donde comienza la curva y donde termina.

3. Marque los extremos de la curva con un marcador permanente. Dibuja la línea completamente alrededor de la tubería.

4. Coloque la tubería contra el cuadrado nuevamente para encontrar la longitud de la tubería en la curva. Tenga en cuenta el lugar a cada lado del cuadrado donde las marcas de la tubería tocan. Estos deben ser la misma distancia de la esquina interior de la plaza. Añadir estas longitudes juntas.

Si las marcas en cada extremo de la curva del tubo toca el cuadrado a 6 pulgadas (15 cm) desde la esquina interior del cuadrado, la longitud total de la sección doblada de la tubería es de 12 pulgadas (30 cm).

5. Encuentra el lugar en tu troquegación de flexión donde comienza la curva. Coloque el tubo doblado hacia atrás en su doblador con el dado que se usa para doblarlo y observar dónde, en la marca, la marca en la tubería se alinea. Marque este lugar con un punto de pintura o múltiple al metal con un archivo.

Si tiene más de un dado (para diferentes diámetros de tubería), haga una curva de prueba para cada dado, ya que cada diámetro requerirá una cantidad diferente de metal para hacer una curva de 90 grados.

Una vez que sepa cuánta tubería se necesita para formar la curva, puede calcular cuánto tiempo necesita una pieza de tubería agregando esta figura (llamada Deducción de la curva) a las longitudes verticales y horizontales de la tubería.

Método 3 de 3:

Haciendo varias curvas

1. Mida el espacio que ocupará su tubo doblado. Si está haciendo una barra de rollo para un buggy de duna que ocupará un espacio de 60 pulgadas (150 cm) de ancho por 50 pulgadas (125 cm) de altura, haga un rectángulo con estas dimensiones en un espacio limpio de piso de concreto con una pieza de tiza.

2. Divide el rectángulo con una línea central. La línea central debe bisecar los lados más largos (anchos) del rectángulo.

3. Medir desde las esquinas superiores del rectángulo hasta donde comienza la parte horizontal del tubo doblado. Si la parte superior de la barra de rollo debe correr solo 40 pulgadas (100 cm), reste esta longitud desde el ancho para la parte inferior, luego mida la mitad de la distancia desde cada una de las esquinas superiores. Esto funciona a una diferencia de 20 pulgadas (50 cm), la mitad de los cuales tiene 10 pulgadas (25 cm), que es la distancia a medida en. Marque esta distancia desde cada una de las esquinas superiores.

4. Medida de las esquinas inferiores a donde comienza la curva inferior. Si la distancia desde la parte inferior de la barra de rollo hasta la primera curva debe ser de 40 pulgadas (100 cm), medir y marcar esta distancia desde cada lado de las esquinas inferiores.

5. Conecte las marcas donde se harán las curvas, usando un regazo o regla. Puedes medir las líneas de conexión con una regla.

En este ejemplo, la línea diagonal que conecta las marcas en las líneas horizontales y verticales es de aproximadamente 14 pulgadas (70 cm) de largo.

6. Coloque su tubo de curva de 90 grados dentro de la línea superior de su marco. Colóquelo para que el extremo recto horizontal toque el interior de la línea horizontal superior.

7. Deslice la tubería hasta que toque la diagonal que dibujas.

Imagen titulada Tubería de curva Paso 14

8. Marque el lugar donde la marca de la curva se cruza la línea de marco.

9. Gire la tubería para que la otra marca de curvatura se interseca con la diagonal. Marca este lugar en la diagonal.

10. Repita los últimos 4 pasos para la otra esquina superior.

11. Calcular la longitud total de la tubería necesaria. Agregue las mediciones de las esquinas inferiores a las primeras marcas, las longitudes de la tubería entre la curva inferior y la longitud entre la curva superior.

En el ejemplo anterior, las partes verticales de la barra de rollo tendrán cada una de 40 pulgadas (100 cm) de largo, las porciones diagonales tendrán cada una de 14 pulgadas (70 cm) de largo, y la porción horizontal tendrá 40 pulgadas de largo. La longitud mínima total de la tubería será de 40 + 14 + 40 + 14 + 40 pulgadas (100 + 70 + 100 + 70 + 100 cm), o 144 pulgadas (440 cm) de largo.

12. Cortar la tubería. Aunque la longitud mínima de la tubería necesaria es de 144 pulgadas, es una buena idea permitir un error, agregue al menos 4 pulgadas (10 cm), lo que hace que la longitud total de 148 pulgadas (450 cm).

13. Encontrar y marcar el centro de la tubería. Trabajarás desde este punto hacia afuera.

14. Coloque la tubería contra la línea superior de su marco de diseño, alineando el centro de la tubería con la línea central. Marque en la tubería donde las curvas superiores deben comenzar y finalizar usando las marcas en el marco.

También puede querer marcar la dirección de sus curvas colocando las flechas en la tubería apuntando hacia afuera.

15. Haga cada una de las curvas superiores con su herramienta de flexión. Asegúrese de que la costura de la tubería esté en el interior cuando se doble, esto evita torcer o rasgar durante el proceso de flexión.

Para asegurarse de que su Bender esté configurado en el ángulo correcto, puede preparar una herramienta de referencia de 2 piezas de metal planas cuyos extremos se adjuntan a un pivote. Doble esta herramienta al ángulo indicado en su marco, y luego haga coincidir el ángulo de flexión de su herramienta de flexión a este ángulo.

Después de hacer cada curva, coloque la tubería contra su marco para verificar que el ángulo de la curva sea correcto.

dieciséis. Haga cada una de las curvas más bajas con su herramienta de flexión. Siga los mismos procedimientos que se describen en el paso anterior.

17. Cortar cualquier exceso de los extremos del tubo doblado.

Consejos

Comience con proyectos simples de flexión de tubos antes de abordar algo más complicado. Es posible que tenga que hacer varias curvas de práctica antes de que se sienta cómodo con esta técnica.

Permitir suficiente espacio de trabajo para su equipo. La tubería de metal resortes de nuevo por estar doblada, por lo que debe permitir que ocurra espacio para que pueda salir del camino cuando sea necesario. Querrá una liquidación mínima de 10 pies (3 m), y 20 pies (6 m) es mejor.

Rocíe el piso alrededor de su herramienta de flexión con un adhesivo de pulverización para proporcionar una tracción de pie adicional al doblar la tubería.

Advertencias

Inspeccione regularmente su herramienta de flexión y muere para desgaste después de doblar la tubería. Incluso pines y tornillos de 1/2 a 5/8 pulgada (1.25 a 1.56 cm) de diámetro se doblará y fallará después de un tiempo.

El tubo de flexión de 2 pulgadas (5 cm) o más de diámetro se deja mejor a un profesional.