Cómo crear tableros de circuitos impresos (con imágenes)

Así que tienes ese circuito diseñado y listo. Hiciste algunas simulaciones asistidas por computadora y el circuito funciona muy bien. Solo queda una cosa! Necesita crear una placa de circuito impreso para que pueda verlo en acción! Si su circuito es un proyecto para la escuela / college o es una pieza de electrónica final en un producto profesional para su empresa, la implementación de su circuito en un PCB le dará una apariencia mucho más profesional y le dará una idea de cómo el producto terminado Mira!

Pasos

Parte 1 de 4:

Imprimiendo la placa de circuito

1. Elija un método para usar para crear el PCB. Su elección generalmente se basará en la disponibilidad de materiales necesarios por el método, el nivel de dificultad técnica del método o la calidad de la PCB que desea obtener. Aquí hay un breve resumen de los diferentes métodos y sus características principales que le ayudarán a decidir:

Método de grabado de ácido: Este método requiere una medida de seguridad extrema, la disponibilidad de muchos materiales como el ATCENT y es algo lento. La calidad de la PCB obtenida varía según los materiales que utiliza, pero en general, es un buen método para los niveles simples de los circuitos de complejidad. Los circuitos que involucran más cableado cercano y cables diminutos usualmente usan otros métodos.
Método de grabado UV: Este método se usa para la transposición de su diseño de PCB en su placa PCB y requiere materiales más caros que podrían no estar disponibles en todas partes. Sin embargo, los pasos son relativamente simples y pueden producir diseños de circuitos más finos y más complicados.
Método mecánico de grabado / enrutamiento: Este método requiere máquinas especiales que eliminarán mecánicamente el cobre innecesario de la placa o la ruta separadores vacíos entre los cables. Puede ser caro si tiene la intención de comprar una de esas máquinas y, por lo general, le arrendan requiere la disponibilidad de un taller cerca. Sin embargo, este método es bueno si necesita crear muchas copias del circuito y también puede producir PCB finas.
Método de grabado con láser: Esto generalmente es utilizado por grandes compañías de producción, pero se puede encontrar en algunas universidades. El concepto es similar al grabado mecánico, pero los rayos láser se utilizan para grabar el tablero. Por lo general, es difícil acceder a dichas máquinas, pero si su universidad local es una de las afortunadas que tienen dicha máquina, puede usar sus instalaciones si lo permiten.

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2. Crea el diseño de PCB de tu circuito. Para el grabado ácido, debe dibujar los circuitos con un material resistente alegante. Los marcadores especiales se pueden encontrar fácilmente para este propósito específico si tiene la intención de hacer el dibujo a mano (no es apropiado para circuitos medianos a grandes). Sin embargo, la tinta de las impresoras láser es el material más utilizado. Esto generalmente se hace convertir el diagrama esquemático de su circuito en un diseño de PCB utilizando el software de diseño PCB. Hay muchos paquetes de software de código abierto para la creación y el diseño de la Diseño de PCB, algunos se enumeran aquí para darle un inicio de sesión:

tarjeta de circuito impreso

Atajo

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3. Una vez que esté satisfecho con el esquema en su computadora, coincida con el tamaño del diagrama en el software para que tanto la placa de circuito como el papel tengan los tamaños necesarios.

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4. Imprima el diagrama del menú Archivo del software. Imprímalo en un papel brillante, como el papel de la revista. Debe asegurarse de que el circuito se refleje antes de hacerlo (la mayoría de los programas de diseño de PCB tienen esto como una opción al imprimir). Una vez impreso, asegúrese de no tocar la parte de tinta en el papel, ya que puede ponerse en sus manos.

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5. Alinee el diagrama de circuito en el papel con la placa de circuito (el diagrama debe estar orientado hacia la parte de cobre de la placa de circuito). Puesta en marcha de hierro. Ponga la plancha en la configuración del algodón y espere hasta que se calienta.

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6. Una vez calentado, coloque cuidadosamente la plancha en la parte superior del papel que está en la parte superior de la placa de circuito.

Imagen titulada Crear tableros de circuitos impresos Paso 7

7. Coloque la plancha durante unos 30-45 segundos (dependiendo de su hierro).

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8. Después de levantar la plancha, colóquela con cuidado y tome la placa de circuito a su fuente de agua más cercana. Ten cuidado, el papel estará caliente. El papel debe estar pegado a la placa de circuito, no la ripiga.

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9. Comience el flujo de agua y mantenga presionado la placa de circuito debajo de ella. Un enfoque alternativo es sumergir el tablero y el papel en agua caliente durante unos minutos (hasta 10 minutos).

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10. Desacelerar comienza a quitar el papel y pronto todo el papel debe salir.Si ciertas áreas parecen ser particularmente difíciles de despegar, puedes intentar empaparse un poco más. Si todo salió bien, tendrá un tablero de cobre con las almohadillas de su PCB y las líneas de señal trazadas en tóner negro.

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11. Secar el tablero. Obtenga las gotas grandes de agua apagando suavemente con una servilleta o una esponja o simplemente que las caigan. No debe tomar más de 30 segundos y no debe ser vigoroso o, de lo contrario, la tinta en el circuito pueda salir.

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12. Etch El tablero usando uno de los siguientes métodos. Este proceso elimina cualquier cobre innecesario de la placa, dejando solo el cableado del circuito final.

Parte 2 de 4:

Grabado con ácido

1. Elige tu ácido grabado. El cloruro férrico es una opción común para un grano. Sin embargo, puede usar cristales de persulfato de amonio u otras soluciones químicas. No importa qué elegir para el agicón químico, siempre será un material peligroso, por lo que además de seguir las precauciones generales de seguridad mencionadas en este artículo, también debe leer y seguir las instrucciones de seguridad adicionales que vienen con el ATCTAN.

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2. Preparar el ácido grano. Dependiendo de grabado ácido que usted elige, puede haber instrucciones adicionales. Por ejemplo, algunos ácidos cristalizados requieren que se disuelven en agua caliente, pero otros metacantes están listos para usar.

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3. Sumergir la placa en el ácido.

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4. Asegúrese de revolver cada 3-5 minutos.

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5. Lleve la tabla y lávelo cuando todo el cobre innecesario está escindido de la pizarra.

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6. Retire el material de dibujo aislante utilizado. Hay disolventes especiales disponibles para casi todos los tipos de material de dibujo aislante utilizado en los diseños de PCB de dibujo. Sin embargo, si no tiene acceso a ninguno de estos materiales, siempre puede usar un papel de lija (una multa).

Parte 3 de 4:

Grabado con transposición ultravioleta

1. Para aplicar con este método, necesitará una tarjeta PCB laminada fotosensible (positiva o negativa), un aislador UV y una hoja transparente y agua destilada. Puede encontrar las tarjetas listas para usar (están cubiertas con una hoja de nylon negra), o pulverización fotosensible para aplicar en el lado de cobre de una tarjeta PCB en blanco ordinaria. Tenga cuidado de comprar también un photorevelador compatible con el spray de fotos o el recubrimiento fotosensible PCB.

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2. Con una impresora láser, dibuje el diseño PCB en la hoja transparente, en modo positivo o negativo, de acuerdo con el recubrimiento fotosensible de la tarjeta.

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3. Cubra el lado de cobre del tablero con la hoja transparente impresa.

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4. Coloque la placa en la máquina / cámara del aislador UV.

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5. Encienda la máquina UV. Irradiará su tabla con el UV por la cantidad de tiempo especificada. La mayoría de los aisladores UV están equipados con un temporizador ajustable. Generalmente, de 15 a 20 minutos será ampliamente suficiente.

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6. Una vez hecho, retire la placa del aislante UV. Limpie el lado de cobre de la tarjeta con el fotorrevelador, luego enjuague suavemente la tarjeta de PCB revelada con agua destilada antes de colocarla en su baño ácido. Las partes destruidas por la irradiación UV serán grabadas por el ácido.

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7. Los pasos adicionales a seguir se describen en el método de grabado de ácido Pasos específicos del 3 al 7.

Parte 4 de 4:

Terminando la Junta

1. Puntos de montaje de perforación. Las máquinas de perforación utilizadas para las que generalmente son máquinas personalizadas diseñadas específicamente para este propósito. Sin embargo, con algunos ajustes, una máquina de perforación habitual hará el trabajo en casa.

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2. Montar y soldar los componentes electrónicos a bordo.

Video.

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Consejos

Advertencias

Si está utilizando el método de grabado de ácido, debe tomar las siguientes precauciones:

Almacene siempre su ácido en un lugar frío seguro. Usar recipientes de vidrio.
Etiquete su ácido y almacénelo en algún lugar fuera del alcance de los niños y las mascotas.
No dispondes de su ácido usado en los drenajes domésticos. En lugar de guardarlo y cuando tenga cierta cantidad de ácido usado, llame a su centro de reciclaje / facilidad de eliminación de residuos peligrosos.
Use guantes y máscaras de aire cuando se trabaja con etchants ácidos.
Ser extremadamente cuidadoso al mezclar y agitar el ácido. No use objetos metálicos y no coloque el contenedor en el borde del disco.
Mientras está irradiando su PCB con UV, tome una atención absoluta para no tener un contacto visual directo con la parte generadora de UV del aislante / cámara, o use gafas de protección anti-UV especiales. Si tiene que verificar su PCB durante el proceso, detenga mejor la máquina antes de abrirla.

Asegúrese de usar gafas de seguridad cuando use el método de grabado y no vea directamente por encima del contenedor del producto químico.